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    尊龍凱時·(中國區)人生就是搏!

    模組整體解決方案
    PACK整體解決方案
    CTP整體解決方案
    電驅動整體解決方案
    汽車新型智能裝備
    儲能系統整體解決方案
    模組整體解決方案
    兼容性強，可實現一鍵換型
    絕緣耐壓檢測裝備
    對模組進行全自動絕緣耐壓檢測
    兼容性強，穩定性高，節拍快
    模組自動堆疊系統
    專機形式實現電芯、端板、絕緣罩等組件進行測試、清洗、涂膠、貼膠、拼接等預處理操作，并根據既定編組順序實現模組堆疊，可實現單排及多排模組的自動堆疊
    兼容性強，速度快，良率高
    軟包電芯OCV測試極耳裁切專機
    軟包模組線前段對電芯進行OCV測試與極耳裁切配合智能生產，多功能集成，生產數據綁定上傳MES系統軟包電池PACK生產線中使用，可拓展實現自動上下料
    速度快，良率高
    軟包電芯OCV測試尺寸測量專機
    配合智能生產，多功能集成，生產數據綁定上傳MES系統。兼容（60×60×5mm~590×150×20mm）尺寸范圍，適應多種規格軟包電芯。實現與自動化線體對接
    兼容性強，安全性高
    Busbar焊接站
    對模組Busbar進行自動焊接， 焊縫監控 ， 焊房內監控
    兼容3款以上產品
    極柱保護蓋安裝裝備
    全自動安裝極柱保護蓋
    兼容性強，穩定性高，精度高
    Busbar 焊后檢測裝備
    對模組Busbar進行自動焊接、焊縫監控、焊房內監控、焊后質量全自動檢測
    精度高，檢測項廣
    全尺寸檢測裝備
    對模組外形尺寸、形位公差、外觀質量實現全方位全自動檢測
    空間利用率大，節拍快，良率高
    48V模組PACK裝配線
    產線實現從電芯到模組再到PACK的全部工藝過程，可實現生產數據綁定上傳MES 系統，實時監控生產全過程
    PACK整體解決方案
    動力學仿真技術，全自動上下線
    PACK自動上下線裝備
    PACK全自動上下線，并結合AGV實現全流程自動化
    工站高度集成，效率高
    模組檢測入殼裝備
    可實現模組自動上線、模組OCV自動測試、模組入下殼體功能
    自動涂膠、自動檢測膠型、自動補膠
    自動涂導熱膠裝備
    可實現110mm寬幅涂膠、自動檢測膠型、自動補膠，以及超時報警等功能
    兼容性強，效率高
    模組四軸自動擰緊裝備
    模組緊固在下殼體上
    多角度，大范圍擰緊
    擰緊位置監控裝備
    實時位置監控，實現螺釘擰緊順序智能防錯；實時扭矩監控，擰緊數據上傳MES系統；兼備智能提醒功能，多角度，大范圍擰緊
    集成度高，兼容性強
    銅排自動安裝裝備
    跨接銅排全自動安裝擰緊
    精準抓?。Π惭b
    上蓋自動安裝裝備
    可實現上殼自動抓取安裝、上殼體中轉校正變形和定位、上殼體掃碼追溯功能
    4軸同步，實現柔性擰緊
    上蓋自動擰緊裝備
    針對模組入箱緊固及PACK上蓋緊固進行螺栓擰緊
    自動對插與分離技術
    自動氣密測試裝備
    可進行合蓋后的整包氣密性測試，且測試過程中實時監控泄露率或者壓力；可自動切換測試參數，滿足不同產品測試要求；具備測試結果自動報警功能
    導航靈活，定制化，整廠升級，柔性管理
    AGV智能輸送系統
    定制化解決方案，整廠物流規劃、設計、制造、 安裝、調試和物流升級
    自動對插，紅外探溫，結構適配強，適用性強
    自動電性能測試
    進行合蓋前的連接內阻測試、合蓋前的動態測試以及測試過程中實時監控溫度。
    計劃調度，物料管理，設備管理，移動應用
    MES系統
    計劃調度，物料管理，設備管理，移動應用，質量管理，生產執行，報表分析，現場看板
    快速檢測，防護等級高
    大功率充放電機裝備
    設備用于動力電池、儲能電池等電池系統的充放電測試，支持CAN、以太網等通訊。內置DBC配置文件，可方便快捷地與多種BMS進行數據對接與控制
    軟件開放性強，過程可視化
    EOL綜合測試系統
    可服務于電池模組、PACK各項功能及安規性自動測試、結果判別、數據記錄、數據上傳MES庫等
    電驅整體解決方案
    關鍵＆典型工藝解決方案
    新能源電驅動系統裝配解決方案
    驅動電機、減速機、控制器各模塊的分裝、合裝，裝配過程中產品測試、下線測試等整體集成解決方案。可實施“蝴蝶”產線布局，易于整合轉子、定子、減速機等分裝工藝產線；可實施智能工廠模式，配置AGV系統，物料自動供給、成品自動下線
    全自動技術
    全自動扁線定子制造解決方案
    可實現激光去漆、全自動3D成型、端部反折、自動編組、自動夾持、自動插入、每層獨立伺服控制、激光或者TIG焊接和涂覆、滴漆、測試等工位間機器人自動移載等功能，且配有長壽命刀片
    自主開發核心軟件
    全自動電驅下線測試系統
    可實現自動充注潤滑油、自動冷卻循環、自動測試管線對接、自動測試裝夾、集成軟件寫入系統、測試過程監控、集成外圍功能設備等功能
    4s/pcs/pt的磁鋼處理速度
    轉子產線-插磁鋼機
    基于機器人移載的轉子制造解決方案提供最大工藝靈活度；自有知識產權的插磁鋼、點膠工藝設備，可實現高于4s/pcs/pt的磁鋼處理速度，且兼容多種磁鋼形式
    自定義配置，柔性測試，易運維
    電驅通用自動化測試軟件
    具備自動化測試、測試結果查詢、數字示波器、數據分析、在線報告、遠程訪問、智能診斷、模塊化定制、豐富工具庫等功能
    支持多類產品，靈活定制
    數字工廠數據管理平臺
    具備工藝改善、質量評估、趨勢預測、智能運維、智能診斷、實時監控、移動辦公等功能