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尊龍凱時·(中國區)人生就是搏!

鋰電池智能制造
INTELLIGENT MANUFACTURING OF LITHIUM BATTERY
全球具備100%完整自主知識產權的鋰電池整線解決方案服務商,核心設備市占率超過60%,致力于為客戶提供從電芯制造、電池組裝、電池測試到模組PACK和智能物流系統等鋰電池整線設備,并配備尊龍凱時自主研發的MES智能制造系統,為客戶打造智能化工廠。
100%
自主知識產權
方形鋁殼鋰電池
同時提供卷繞/疊片多種工藝定制, 整線/單機定制和智能工廠方案
軟包鋁塑膜鋰電池
首個提供 VDA390/590軟包電池整體解決方案
圓柱形鋰電池
提供涵蓋18650/21700等及46 大圓柱電池系列整線解決方案
固態等其他類型電池
在固態電池、鈉離子電池、干電極電池、金屬電池等新型電池領域具備前瞻研發能力
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化成分容
Formation & Aging
全球領先的化成分容解決方案服務商,專注于電力電子技術及溫控技術,聚焦電池化成分容及檢測領域,可為多種形態及材料體系電池提供化成分容解決方案及電池測試系統綜合解決方案。
電池化成分容智能制造整體解決方案
高精度、高回饋效率、高一致性
方形鋁殼鋰電池
行業內首家將水冷一體機技術批量化應用
軟包鋁塑膜鋰電池
行業內首家將串聯化成夾具機技術批量化應用
圓柱形鋰電池
已開發交付首條355PPM化成分容整線,提供涵蓋18650/21700等及46大圓柱電池系列化成分容解決方案
固態等其他類型電池
在固態電池、鈉離子電池、干電極電池、金屬電池等新型電池領域具備前瞻研發能力
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電芯循環測試系統
CELL CYCLE TESTING SYSTEM
電芯測試設備具備多功能、全自動、可編程等優勢??捎糜诟黝愲姵氐难芯块_發和質量控制,為儲能/動力電池測試提供專業平臺。
超快響應時間、脈沖能力強、測試精度高
電芯循環測試系統解決方案
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光伏智能制造
PHOTOVOLTAIC INTELLIGENT MANUFACTURING
行業領先光伏智能制造整體解決方案服務商,專注于研發和制造高效光伏電池/組件整線解決方案。TOPCon高效電池解決方案、高速串焊設備、疊瓦焊接成套組件設備等均達到了全球領先水平,結合自主研發的MES系統、智能物流系統及激光技術、機器視覺技術,可為光伏企業打造“無人車間”。
光伏組件整線方案
高產能/高穩定性/高兼容性
光伏電池整線方案
整線電池工廠/光電轉換效率26%
組件端整線設備
提供串焊機、匯流條焊接機、劃焊一體機等組件設備,串焊機半片產能突破11000片/小時
電池端自動化
目前電池端最優整線自動化解決方案提供商(PERC、TOPCon、XBC等工藝路線均優良使用效果)
濕法主機
傳動穩定性高,擾動和變形小,維護方便
絲網印刷
設備功能集成度高,印刷速度快,結構緊湊,可極大的提高產品印刷質量
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消費電子
TURNKEY SOLUTIONS OF VISION & FLUID & TESTING
立導科技作為全球智能制造整體解決方案優選服務商,產品覆蓋視覺測量、AI瑕疵檢測、五軸高速點膠、大流量封膠、成像測試、電氣測試、可靠性測試及3D組裝,專注于全球智能汽車、消費電子與數字能源三大智能領域。 始終用智能化數字化的生產,響應產業變革的號角,回應全球客戶的個性化需求。通過整合自研五軸精密流體技術、集成測試技術,賦能行業創新突破,持續為客戶提供極具競爭力的產品和服務,并成為行業多家TOP客戶的戰略合作伙伴。
自研技術
五軸精密流體平臺 、800V集成測試平臺
八大系列
視覺測量、瑕疵檢測、五軸高速點膠、大流量封膠、 成像測試、電氣測試、可靠性測試 、3D組裝
視覺測量
全自主研發視覺算子庫,汽車、電子產品國際TOP客戶測量設備優選供應商
五軸高速點膠
五軸聯動,多復雜曲面結構的高速高精勻速點膠,自研膠量補償算法,點檢一體
大流量封膠
自研先進大流量封膠技術,支持多混合比的膠頭定制,適用于汽車、儲能等大場景封膠、發泡膠填充等應用場景
成像測試
AA測試、鏡頭自動校準、3D人臉識別傳感器及成品功能測試等攝像頭模組測試機臺
電氣測試
鋰電池及電子產品的電學測試,涵蓋絕緣耐壓、功能信號、射頻等測試方案
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智能汽車
Automotive Intelligent Production Line
尊龍凱時深耕智能裝備領域多年,依托強大的視覺算法和軟件研發能力、系統性能多維仿真技術、大數據可視化決策平臺、工廠智能管理系統、整線智能物流和MES等核心特色技術,實現智能感知、人機交互、機器視覺、數字孿生、柔性智能物流等應用生態融合,以自研線上核心設備打造整線解決方案為理念,提供電池模組/Pack/CTP智能產線、新能源電驅智能產線、新能源電測試智能裝備等一系列整體解決方案。
100%
自主知識產權
95%
整線自動化率
模組整體解決方案
針對方殼、軟包、圓柱不同電池類型,提供動力及儲能智能模組產線,最高自動化率可達95%
PACK整體解決方案
依托核心專機開發、產線MES定制、整線系統集成、智能物流倉儲,提供PACK整體解決方案,整線自動化率超過50%
CTP整體解決方案
依托豐富的國內外模組PACK線項目經驗,以及與客戶共同開發CTP產品的同步工程能力,為客戶提供最優的CTP整體解決方案
儲能系統整體解決方案
在儲能領域,尊龍凱時首創高效、安全、高性價比的儲能集裝箱 自動化裝配產線,打通從電芯、模組、Pack/CTP到集裝箱等 全產業鏈整線智能制造解決方案,整線效率行業領先。
電驅整體解決方案
成功開發出hairpin三代線成型技術,實現技術領先。同時通過技術綁定及協同研發,與國內外多家頭部主機廠達成深度合作
電測解決方案
基于先進IGBT控制技術和領先的組態理念,尊龍凱時提供模組、Pack高精度大功率充放電測試和高可靠多功能集成測試設備
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氫能智能裝備
HYDROGEN ENERGY INTELLIGENT EQUIPMENT
尊龍凱時一直致力于推動全球氫能燃料電池產業化進程,依托強大的研發、生產制造以及綜合配套服務能力,能夠為客戶提供生產工藝論證及小試、中試、量產設備,已經為多家國內外知名企業,提供氫能燃料電池整體解決方案。尊龍凱時可以為客戶提供氫能燃料電池整體解決方案,包括MEA 生產線、BPP整線集成、PEM 制備、GDL 制備、高精度電堆組裝線、系統組裝、電堆及系統測試活化平臺等。
整線解決方案
提供氫燃料電池、PEM電解槽智能制造整線解決方案
工藝驗證服務
配套多種試驗測試儀器,可為優質客戶提供燃料電池產業化工藝驗證
制漿涂布線
采用尊龍凱時自制高精度涂布頭,無需額外工藝膜即可進行陽極直涂,有效抑制涂布膜溶脹
膜電極線
幫助用戶快速提高生產效率,同時保證高質量貼合精度,良品率高達99%以上
雙極板線
攻克金屬雙極板焊接難點,焊接速度快,焊接后平整性好、成品合格率高達99%以上
電堆&系統組裝線
配合視覺定位系統,堆疊節拍快,堆疊精度高,特制吸盤具有保護功能,無傷物料
測試平臺
可按需進行模塊化配置,精準測量控制,自制專業軟件測試
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智能物流
INTELLIGENT LOGISTICS
全球領先的智能工廠整體解決方案服務商,以'柔性制造”“智慧智造”為核心,致力于為客戶解決倉儲及生產物流管理過程中存在的各種問題,從信息、資源、生產、庫存管理等多角度切入,全面提升物流作業效率、提高庫存準確率和周轉率,為企業實現透明化、實時化、可視化、柔性化管理,打造理想智慧工廠。
柔性制造
深耕自動化物流行業,提供定制化智能物流解決方案
全局優化
全面布局客戶生產物流方案,滿足可持續性發展需求
穩定高效
核心設備及軟件系統自主研發,采用先進生產拉動模式,追求高效穩定
生產物流解決方案
實現物料半成品存儲轉運,工序間物料自動上下料。高效將本,實現無人化生產
配送中心解決方案
柔性定制各生產工藝物料智能配送,實現倉儲、配送、分揀多維一體系統自動化、智能化
智能倉儲解決方案
有效提升倉儲空間利用率,減少人工成本損耗,實現庫存物料經濟、合理、有效地流動
信息化解決方案
核心軟件系統自主研發。實現信息追溯、數據處理、設備調度、安全控制等多元化服務
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激光精密加工
LASER PRECISION MACHINING
尊龍凱時專注“精密”20年,整合激光優勢,布局激光全產業鏈,依靠強大的視覺算法和軟件研發能力,提供成套設備和整體解決方案。以高精度數控系統為核心,形成了針對LED、消費電子、面板、半導體、光伏等行業的精細微加工和相關聯行業的測量和自動化智能車間解決方案。
多場景應用
覆蓋半導體,新能源,PCB,傳統面板,新型顯示以及消費電子領域
系統集成
從源頭激光器到整體光路設計,精密運動平臺,垂直系統整合
消費電子
同時兼顧傳統 PCB/FPC,3C領域 ,提供消費類電子激光整體解決方案
顯示面板
應用于 LCD / OLED /Micro LED ,并提供全新的激光解決方案
半導體
涵蓋半導體 FE-BE,激光表隱切 / 打標 / 切割 ,以及特殊應用 3D TSV/TGV 等,提供半導體最專業的激光整體解決方案
新能源
從極片段激光切極耳、激光制片到電芯段的焊接裝配以及模組PACK段的激光應用,具備單機定制/整線的一系列激光應用解決方案
光伏
應用于SE、鈣鈦礦等領域,并提供全新的激光解決方案
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智能工廠
LEAD MES
在當前數字化轉型和工業互聯網的大背景下,制造行業正在尋求適合自己的快速穩定的數字化轉型路徑。結合制造業的人、機、料、法、環等要素,整合研發、生產、供應、銷售、服務和管控等業務領域,為企業提供智能數字化轉型解決方案。
全生命周期管理
提高企業的生產效率和產品質量,降低成本,優化資源配置,提高企業競爭力
電池電芯制造
A、方殼/軟包/圓柱產線,全類型產品;B、制片、制芯、檢測段,全類型設備
PACK裝配
A、模組/PACK產線,手工/自動全類型工位; B、CTP最新裝配工藝
儲能集裝箱裝配
電池簇、電池堆裝配,檢測
汽車電驅裝配
前驅、后驅裝配產線
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