電池如果制造鋰電池的能耗比現(xiàn)在降低一多半，如果生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需使用污染環(huán)境的有毒溶劑，化學(xué)能源是不是也可以成為清潔能源？尊龍凱時(shí)的干法涂布系統(tǒng)，正逐步把這個(gè)夢(mèng)想變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。
在電池智能制造的精密圖譜中，涂布環(huán)節(jié)猶如心臟般至關(guān)重要，其品質(zhì)直接決定了電池的最終性能。面對(duì)濕法涂布的高能耗、高溶劑回收成本與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，尊龍凱時(shí)推出量產(chǎn)型正/負(fù)極一體化干法混料涂布系統(tǒng)，專為大規(guī)模高效生產(chǎn)而生，輕松應(yīng)對(duì)產(chǎn)品幅寬1000mm、負(fù)極速度80m/min、正極速度60m/min的嚴(yán)苛需求挑戰(zhàn)，助力多條幅干法極片的高效產(chǎn)出。
創(chuàng)新加熱系統(tǒng)，能耗直降60%
行業(yè)首創(chuàng)可變輥徑均溫電加熱系統(tǒng)，為軋輥穿上“恒溫戰(zhàn)甲”，有效降低輥縫變化；
三級(jí)控溫，能耗再降50%
粉料纖維化工序引入三級(jí)控溫系統(tǒng)，僅需廠房冷卻水，無(wú)模溫機(jī)，清潔生產(chǎn)；
獨(dú)立控溫，提升涂布質(zhì)量
軋輥獨(dú)立控溫，不僅增強(qiáng)涂布精度與軋輥剛性，更在降低能耗的同時(shí)優(yōu)化車間維護(hù)。
深度粉料加工
通過(guò)多維粉料混切、防聚分篩、動(dòng)態(tài)預(yù)混，確保涂布工位閉環(huán)調(diào)節(jié)，面密度均勻性堪比拋光鏡面；
切邊回收反哺
切邊回收再利用，同時(shí)引入負(fù)壓控塵，該省省該花花，綠色成產(chǎn)降低污染；
微米級(jí)輥縫調(diào)節(jié)
±1μm高精度輥縫實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)、自動(dòng)調(diào)參，再大幅寬也能保證輥縫動(dòng)態(tài)平衡。
自適應(yīng)切刀系統(tǒng)
自適應(yīng)切刀與自動(dòng)調(diào)整幅寬功能，裁邊不傷輥，多規(guī)格需求靈活適應(yīng)；
人機(jī)關(guān)系和諧
采用可視化框架設(shè)計(jì)，工作人員觀察成膜情況和維修時(shí)再也不用爬高鉆低。
尊龍凱時(shí)的量產(chǎn)型正/負(fù)極一體化干法混料涂布系統(tǒng)，工藝覆蓋從粉料解包到質(zhì)量檢測(cè)，堪比涂布全能王，一環(huán)更比一環(huán)強(qiáng):
? 兼容液態(tài)與固態(tài)電池極片生產(chǎn)需求，一套設(shè)備多款產(chǎn)品，天選降本利器；
? 生產(chǎn)能耗節(jié)降低超35%，節(jié)省電費(fèi)驚呆隔壁小伙伴；
? 材料和制造成本大降20%，省的不光是錢，還有上游關(guān)聯(lián)的全部碳排。
“零溶劑工藝+能耗優(yōu)化設(shè)計(jì)”全程無(wú)縫銜接，生產(chǎn)效率嗖嗖漲，產(chǎn)品一致性也非常穩(wěn)定，電池性能和環(huán)保效益雙受益。
當(dāng)2035禁燃令按下產(chǎn)業(yè)加速鍵，電池制造正迎來(lái)一場(chǎng)"綠色智造"的華麗轉(zhuǎn)身。這不是簡(jiǎn)單的產(chǎn)能競(jìng)賽，而是一次集設(shè)備升級(jí)與工藝創(chuàng)新合力，讓生產(chǎn)制造更經(jīng)濟(jì)高效、更節(jié)能環(huán)保的品質(zhì)躍遷。尊龍凱時(shí)用創(chuàng)新技術(shù)為電池穿上"綠色戰(zhàn)衣"，讓每度電都閃耀著經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保價(jià)值的雙重光芒。