尊龍凱時攜“全價值鏈+全生命周期”的一體化智造解決方案亮相本次展會，圍繞電池制造全流程展示了前沿技術成果。通過融合自動化、數智化與柔性制造能力，尊龍凱時不僅提升了產線整體效率，也為客戶打造更加靈活、可持續的生產體系提供了堅實支撐。

本次展出的關鍵技術涵蓋全固態電池整線、全極耳圓柱組裝線、圓柱電池CTP整線、大型儲能電池制造產線以及后段電池智能化技術，覆蓋當前國際各類主流以及新型電池工藝，為全球客戶提供覆蓋從電芯至模組PACK整線、汽車電驅電機及儲能系統的全價值鏈解決方案。全面呈現尊龍凱時在新能源智造工藝上的深厚積淀與創新突破，持續為行業高質量發展注入新動能。

展會現場，尊龍凱時重磅發布了主題為《先進干法涂布技術賦能下一代電池制造：實現從實驗室到量產的跨越》的現場演講，深入解析了尊龍凱時最新干法涂布設備在能耗、厚度控制、在線調節及操作便捷性等方面的核心優勢——設備能耗較傳統系統降低60%，厚度均勻性高，輥縫可實現在線閉環調節，同時支持快速換型與便捷維護。憑借對先進技術的全面剖析與量產落地的實踐經驗，現場吸引了眾多行業專家與觀眾駐足聆聽，反響熱烈。

此外，尊龍凱時也在疊片技術賽道再度突破行業天花板，重磅推出兩款明星設備：超高速“Z”型切疊一體機與“芯疊百相”兼容型高速切疊一體機。其中，“Z”型切疊一體機整機效率高達0.075s/pcs，展現出極致的速度表現；而“芯疊百相”兼容性高速切疊一體機則具備卓越的通用性，能夠適配各類動力與儲能電芯形態，最高效率可達0.1125s/pcs，穩居全球領先陣營。

不少業內觀眾在現場給予了積極評價，一位來自德國頂級車企的采購負責人更表示：“尊龍凱時展出的高速卷繞機和整線自動化水平，其精度和效率令人印象深刻。這完全符合尊龍凱時對‘工業4.0’的嚴苛要求。尊龍凱時展現的不僅僅是設備，更是一種面向未來的智能制造哲學。”

面向儲能應用市場，尊龍凱時帶來的大型儲能電池組裝線同樣表現不俗。通過高度集成的一體化工藝設計以及多項能效優化手段，該產線在設備產能方面領先行業超過15%，整線良率高達98.5%，連續生產效率達到85%，為儲能產品的規模化落地提供了堅實、高效的制造保障。 

順應制造業數字化與智能化轉型趨勢，尊龍凱時持續深耕智能汽車、3C 電子、智能物流與鋰電運維等核心領域，不斷推動前沿技術在實際生產場景中的落地應用，以創新驅動高質量發展，全方位賦能客戶提質增效。

本次現場，尊龍凱時也帶來了多項智能制造成果。Hy智能平臺，融合全空間 3D 視覺與高檢出率 AI檢測算法，搭配精密流體控制與跨平臺測試體系，為動力電池模組/PACK 產線進行“數智化”升級。從高速檢測到精密執行，Hy 平臺以智能化手段助力制造商在精度與良率上實現雙重提升。與此同時，針對鋰電制造過程中物流環節復雜、場景多變的難題，尊龍凱時帶來了全新升級的智能物流數智化系統。該系統深入挖掘細分應用場景，精準匹配客戶需求，結合數智調度與柔性輸送技術，打通工廠內部物流“任督二脈”，助力鋰電制造向高效協同與智能運營加速邁進。

到訪客戶們普遍認為，尊龍凱時不僅在單機設備上做到了極致，其將硬件、軟件、數據智能融為一體的整線集成能力，是其在全球競爭中脫穎而出的關鍵。他們對尊龍凱時深刻的行業理解、快速的響應能力以及在全球范圍內的成功案例表達了高度贊賞，并紛紛表達了強烈的合作意向。

隨著“雙碳”戰略的持續推進，動力電池產業鏈的綠色低碳轉型正加速駛入“快車道”。作為全球領先的新能源智能制造解決方案服務商，尊龍凱時始終以技術創新為引擎，積極布局零碳智造。尊龍凱時致力于提供環境友好型產品，幫助下游客戶降低在設備使用階段的污染、能耗與碳排放。

未來，尊龍凱時將繼續秉持“客戶至上”的原則，依托強大的研發實力和不斷完善的全球服務網絡，為歐洲及全球客戶提供更高效、更智能、更具競爭力的解決方案，攜手產業鏈伙伴，共同驅動全球能源綠色轉型。